Steel Die Casting
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Moulage sous pression en acier

Le coût des équipements de moulage et des moules est élevé, c'est pourquoi la technologie de moulage sous pression n'est généralement utilisée que pour la production en série de grandes quantités de produits. La fabrication de composants moulés sous pression est relativement simple, ne nécessitant généralement que quatre étapes principales avec un faible coût supplémentaire par article. Le moulage sous pression est particulièrement adapté à la fabrication de grandes quantités de pièces moulées de petite et moyenne taille, ce qui en fait le procédé de moulage le plus largement utilisé parmi les différentes techniques de moulage. Par rapport à d’autres techniques de moulage, la surface du moulage sous pression est plus lisse et présente une consistance dimensionnelle plus élevée.

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Description

Paramètres techniques

moulage sous pression en acier

Plusieurs procédés améliorés ont été développés sur la base des techniques traditionnelles de moulage sous pression, notamment le procédé de moulage sous pression non poreux qui réduit les défauts de moulage et élimine la porosité. Principalement utilisé pour le traitement du zinc, le processus d’injection directe peut réduire les déchets et augmenter le rendement du produit. Il existe également de nouveaux procédés de moulage sous pression tels que la technologie de moulage sous pression de précision et dense inventée par General Dynamics, ainsi que le moulage sous pression semi-solide.

Haute précision et qualité de surface

Les pièces moulées en acier moulé sous pression ont une haute précision et de faibles valeurs de rugosité de surface, qui peuvent être utilisées directement sans autre traitement mécanique. Cela signifie que la stabilité dimensionnelle et la bonne interchangeabilité des produits en acier moulé sous pression peuvent répondre à des exigences de qualité élevées.

Pièces à parois fines et de formes complexes pouvant être moulées sous pression

L'acier moulé sous pression peut produire des pièces à paroi mince avec des formes complexes, notamment de petits trous, des filetages, des engrenages, etc., difficiles à réaliser par d'autres méthodes de coulée.

Haute résistance et dureté

En raison du refroidissement et du formage rapides de l'acier moulé sous haute pression, la couche de grains est dense, ce qui lui confère une résistance et une dureté élevées. Cela permet aux produits en acier moulé sous pression de bien fonctionner sous des charges lourdes ou dynamiques.

Productivité élevée

L'acier moulé sous pression a une productivité élevée et est facile à mécaniser et à automatiser, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts de production.